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  • 東莞市怡美塑膠制品有限公司

    Dongguan Yimei Plastic Products Co., Ltd.

    29年專(zhuān)注各種擠（押）出塑料異型材定制
    集設計、開(kāi)模、打樣、成品量產(chǎn)、銷(xiāo)售為一體的生產(chǎn)廠(chǎng)家
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    擠出異型材有哪些因素導致生產(chǎn)中變形呢

    信息來(lái)源于：互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于：2023-05-16

      擠出異型材在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì )出現一些常見(jiàn)問(wèn)題，例如擠出型材變形，型材彎曲等問(wèn)題。哪么這幾種常見(jiàn)的問(wèn)題要怎么解決是因為什么原因導致的呢？

        一、 擠出異型材內應力的存在，不僅使型材在使用中出現彎曲變形或開(kāi)裂，同時(shí)也影響力學(xué)性能及表觀(guān)質(zhì)量。
      （1）擠出異型材內應力的成因：

        1）型材在成型過(guò)程中經(jīng)過(guò)了擠壓和拉伸，大分子取向存在著(zhù)未松弛的高彈變形，主要集中在表層，使這些地方存在著(zhù)較大的取向應力，取向的不均勻，導致內應力的不均勻。

        2）型材在定型冷卻階段，當溫度高于玻璃化轉變溫度時(shí)，塑料是黏彈性流體，并伴有應力松弛現象，當溫度低于玻璃化轉變溫度時(shí)，塑料變成固體，固化時(shí)間與鏈段松弛速度之間很難充分適應，成型后的型材總會(huì )或多或少地凍結內應力。

        3）型材在冷卻定型階段，由于冷卻收縮不均勻，必然會(huì )引起型材內和外、上和下、左和右的體積溫度的差異。

        4） 型材長(cháng)時(shí)間的存放，使用溫度的改變，使用時(shí)受力情況的改變，型材都可能發(fā)生形變和開(kāi)裂。

        5）中空型材壁厚不均，易產(chǎn)生冷卻不均，厚壁處冷卻慢，薄壁時(shí)冷卻快，形成冷卻速率的差異而引起內應力，解決方法：型材壁厚盡可能相等并均勻一致，若必須存在壁厚不等的情況，連接處應逐漸過(guò)渡避免截面的突變。必須在定型模具中適當加強厚壁處的冷卻。

        二、內應力的大小與擠出溫度、擠出壓力、熔體在機內的停留時(shí)間等因素有關(guān)，提高溫度可降低取向應力，但須注意因此出現收縮不均，體積溫度應力增加的缺陷，降低擠出壓力，有利于取向應力的降低，擠出速度過(guò)快，會(huì )引起較大的應力變形
        東莞怡美塑膠制品是專(zhuān)門(mén)專(zhuān)注生產(chǎn)擠（押）出塑料型材，可來(lái)圖來(lái)樣開(kāi)模定制加工多種塑料異型材，PVC異型材，ABS異型材，PP異型材，PC燈罩，塑膠型材等型材.自設模具房，專(zhuān)門(mén)為企業(yè)提供各類(lèi)異型材的解決方案，30年設計定制開(kāi)模加工生產(chǎn)經(jīng)驗。
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